Resistencia UV: Los aditivos de carbono en los accesorios de electrofusión ayudan a mitigar la degradación por exposición a la bombilla solar, aumentando la longevidad de las juntas.
Otra ventaja es la solidez y la resistencia a las fugas de las uniones creadas. La soldadura por electrofusión produce uniones homogéneas a nivel molecular con propiedades mecánicas comparables a las de la tubería almohadilla, lo que reduce el peligro de fugas.
Con el secundario colocado, las tuberíGanador y los accesorios se sujetan firmemente para evitar que se muevan durante el proceso de soldadura:
ASTM F1055: Esta norma regula los materiales, el diseño y los criterios de rendimiento de los accesorios de electrofusión sometidos a presión. Establece los requisitos que deben cumplir los accesorios para garantizar que puedan soportar las presiones a las que se verán sometidos en servicio.
Inspección previa a la soldadura: Los ensayos destructivos en racores de muestra ayudan a evaluar los riesgos de degradación del material y garantizan que los racores son adecuados para su uso.
Formación Cumplimiento: Los instaladores deben acoger certificación y formación para garantizar que cumplen los protocolos ASTM e ISO, lo que es esencial para apoyar altos niveles de calidad y seguridad de las soldaduras.
Ofrece un viejo control y precisión en el proceso de calentamiento, lo que puede aguantar a conexiones mas consistentes y confiables.
La soldadura por fusión a tope es preferible para tuberías largas y rectas, redes de distribución de fluido y sistemas industriales que requieren uniones totalmente resistentes, lo que la hace dominante en proyectos de infraestructuras a gran escala en los que la integridad de las uniones es primordial.
Una de las principales desventajas es el costo. Los fittings de electrofusión y el equipo necesario son más costosos en comparación con otros métodos de soldadura, como la termofusión a tope. Esto puede hacer que el costo total de un plan aumente considerablemente.
Aunque los costes iniciales del equipo pueden ser más elevados, el parquedad a largo plazo derivado de la reducción de la mano de obra y del beocio núsimple de reparaciones por fugas suele razonar la inversión.
Preparación: Raspar las superficies de los tubos para eliminar las capas de oxidación y asegurarse de que están libres de contaminación. Una castidad y preparación de la superficie adecuadas son vitales para la integridad de la soldadura.
Eficiencia material: No se necesita material de relleno, lo que minimiza los residuos y los costes asociados a materiales adicionales.
El equipo utilizado en la soldadura por electrofusión debe cumplir unos requisitos específicos para asegurar un funcionamiento eficaz y fiable:
Si electrofusion se abordan estos problemas comunes con soluciones adecuadas y las mejores prácticas, la fiabilidad y la durabilidad de las soldaduras por electrofusión pueden mejorar significativamente.
Cuadrando: Los extremos de los tubos se cortan a escuadra para garantizar un contacto uniforme con el complementario.